شیر آب که به شیر آب نیز معروف است یکی از پرکاربردترین و پرکاربردترین ظروف آب برای توالت فرنگی و شستشو می باشد. با بهبود سطح زندگی مردم و بهبود مستمر شرایط مسکن و تجهیزات زندگی، تقاضا برای شیرآلات متوسط رو به افزایش است و الزامات کیفی برای پوشش سطح شیرها نیز بیشتر می شود.
1. انتخاب مواد اولیه
کیفیت آبکاری شیر نه تنها به فرآیند آبکاری، بلکه از جنبه های مختلفی مانند مواد زیرلایه شیر، فرآیند ریخته گری و عملیات پیش آبکاری بستگی دارد. بدنه شیر آب، قسمت اصلی شیر آب است. جنس برنج ریخته‌گری شده است و گرید ZCu40ZnPb2 رایج‌ترین است و میانگین ضخامت دیواره ریخته‌گری 3 میلی‌متر است. بدنه سوپاپ، دسته و روکش سوپاپ یک شیر آب خوب همگی از برنج هستند. پس از ریخته گری، فرآوری، آسیاب سطحی و پرداخت، آنها را با نیکل، کروم تزئینی یا آلیاژ کروم نیکل آبکاری می کنند. اگر چنین محصولاتی قبل از ریخته‌گری، آبکاری، آبکاری الکتریکی پردازش شوند اگر فرآیند به خوبی انجام شود، معمولاً در برابر خوردگی مقاوم‌تر است. به منظور افزایش مقاومت به خوردگی محصول و بهبود سطح محصول، از فرآیند آبکاری نیکل چند لایه نیز استفاده می شود. با این حال، به منظور صرفه جویی در هزینه های تولید، برخی از شرکت ها مقدار زیادی مس ضایعات را به برنج ریخته گری اضافه می کنند، به طوری که برنج ریخته گری حاوی ناخالصی های زیادی است. پس از آزمایش اسپری نمک اسید، خوردگی حفره ای و حفره ای وجود دارد. برخی از سازندگان حتی از چدن و آلیاژهای روی که غربال شده اند به عنوان مواد اولیه استفاده می کنند، زیرا چدن به راحتی زنگ می زند و آلیاژهای روی در برابر خوردگی مقاوم نیستند و شیرهای آب ساخته شده از این مواد به راحتی لکه های زنگ زده را نشان می دهند. عیوب زیادی مانند لکه های زنگ زدگی و سوراخ شدن وجود دارد. همچنین تولید کنندگانی هستند که از برنج برای بدنه شیر استفاده می کنند، در حالی که دسته و پوشش سوپاپ از چدن، پلاستیک و سایر مواد ضعیف ساخته شده است. پس از 24 ساعت آزمایش اسپری نمک اسید، بدنه شیر اغلب خورده نمی شود و دسته و پوشش شیر خورده نمی شوند. پوشش سوپاپ خوردگی جدی نشان داد که منجر به تولید محصولات نامرغوب و کاهش سطح محصولات شد.
2. فرآیند ریخته گری
بدنه شیر شیر جزء اصلی شیر آب است و در روش های تولید آن عموماً از ریخته گری شن و ماسه و ریخته گری فلز استفاده می شود. از آنجایی که کیفیت سطح شیر آب بسیار بالا است، سطح بیرونی ریخته‌گری قبل از آبکاری نمی‌تواند منافذ، ترک، شلی و ناخالصی‌های قابل مشاهده داشته باشد. بدنه شیر که توسط قالب فلزی ریخته می شود به خوبی مرتب شده است، با کیفیت سطح خوب و عملکرد بالا، و همچنین می تواند از آلودگی محیطی ناشی از ریخته گری شن و ماسه جلوگیری کند، بنابراین اکثر تولید کنندگان در حال حاضر از فناوری ریخته گری فلز استفاده می کنند. با این حال، شیر نازل ریخته گری قالب فلزی انتخاب می شود، سطح بیرونی توسط یک قالب فلزی تشکیل می شود، و حفره داخلی توسط یک هسته شنی پوشش داده شده تشکیل می شود. هنگامی که مایع مس در حفره قالب فلزی ریخته می شود، سرعت خنک شدن سطح سریعتر است و قطعات ریخته گری به خوبی مرتب می شوند. حفره توسط هسته شنی احاطه شده است، سرعت خنک سازی کند است و تخلخل انقباض احتمال بیشتری دارد. اگرچه برخی از تولیدکنندگان برنج ریخته‌گری شده را با مواد بهتر انتخاب می‌کنند، اما پس از 24 ساعت آزمایش اسپری نمک اسیدی، بدنه دریچه همچنان از بین رفتن درخشندگی و لکه‌های زنگ زدگی را نشان می‌دهد. بنابراین، تنها با تقویت طراحی قالب ریخته گری، ذوب و ریختن آلیاژ، کنترل فرآیند ریخته گری و تمیز کردن شن و ماسه ریخته گری می توان ریخته گری بدنه شیر آب واجد شرایط را ریخت.
3. پیش از آبکاری پرداخت و تمیز کردن ریخته گری شیر آب واجد شرایط نیاز به انجام فرآیندهای ماشینکاری، سنگ زنی و پرداخت قبل از آبکاری الکتریکی.
ماشینکاری و سنگ زنی شکل دادن به محصول است. سنگ زنی و پرداخت به طور عمده سطح محصول را صاف می کند، زبری ریخته گری را کاهش می دهد و در عین حال سوراخ های ماسه ریز، سوراخ ها و سایر عیوب ناشی از ریخته گری را از بین می برد. از آنجایی که کیفیت ظاهری شیر آب نسبتاً بالا است، پوشش سطح بیرونی شیر باید به خوبی ترکیب شود، چیدمان باید خوب باشد، روغن کاری باید یکنواخت باشد، رنگ و درخشندگی باید یکنواخت باشد، سطح بیرونی صیقلی باید روشن باشد و هیچ گونه نقص ظاهری مانند حباب، سوختگی، جدا شدن و خراش وجود نداشته باشد. . کیفیت پرداخت یک عامل کلیدی برای اطمینان از کیفیت آبکاری، بهبود روشنایی سطح و رفع عیوب است. شیرآلات محصولات تزئینی هستند. به دوپینگ و بالاست بسیار حساس است و حتی ناخالصی های بسیار ریز ممکن است باعث ایجاد ایراداتی مانند سوراخ، سوراخ یا سوراخ در سطح آبکاری الکتریکی و حتی زغال زایی، تاول زدن و کنده شدن پوشش شود. به عنوان مثال، پس از آزمایش اسید نمک 24 ساعته، از بین رفتن نقاط نور و زنگ زدگی و حتی حباب زدن و خوردگی عمومی و غیره وجود خواهد داشت، درمان قبلی بسیار مهم است. پس از ریخته گری، ماسه و رزین کربنی شده در حفره داخلی، گریس، براده های مس و پودر مس باقی مانده پس از ماشین کاری و خمیر پولیش پس از پرداخت باید تمیز شوند تا از کیفیت آبکاری اطمینان حاصل شود. وجود آلاینده ها علت اصلی ایجاد سوراخ و سوراخ در آبکاری است.
4. کنترل فرآیند آبکاری
سطح شیر آب عمدتاً با نیکل کروم آبکاری شده است. فرآیند آبکاری نیکل کروم سابقه ای چندین ساله دارد، فرآیند آبکاری بسیار پیچیده است، خلوص مواد شیمیایی و مواد افزودنی بالا و ناخالصی ها کم است. و تجهیزات آبکاری پیشرفته است، تنها مدیریت فرآیند دقیق در طول فرآیند آبکاری مورد نیاز است، و حمام، آب شستشو، تجهیزات و محیط تولید تمیز است و به طور کلی مشکلات کمتری با کیفیت آبکاری وجود دارد. پدیده مقاومت در برابر خوردگی که در بازرسی یافت می شود عمدتاً به این دلیل است که برخی از تولید کنندگان زمان آبکاری را به منظور کاهش هزینه کاهش می دهند، پوشش نازک است و منافذ پوشش را نمی توان به طور کامل جبران کرد.
5. نتیجه گیری
1) بدنه شیر، دسته و روکش شیر شیر باید از برنج ریخته گری یا آلیاژ مس با کیفیت خوب باشد و چدنی که به راحتی زنگ می زند و آلیاژ روی که در برابر خوردگی مقاوم نیست باید دور ریخته شود.
2) قالب فلزی را برای ریختن بدنه شیر شیر انتخاب کنید و به فرآیند ریخته گری توجه کنید.
3) سنگ زنی و پرداخت باید کامل باشد و درمان پیش از آبکاری باید به خوبی انجام شود.
4) استانداردهای فرآیند آبکاری نیکل-کروم را به شدت اجرا کنید، مدیریت فرآیند را تقویت کنید و از ضخامت پوشش اطمینان حاصل کنید.
